Који су стандарди теста пада за овлаживаче?

Стандарди за тестирање на падове за овлаживаче углавном се односе на међународне, националне и интерне спецификације предузећа, потврђујући заштитни капацитет амбалаже симулацијом удара током транспорта. Специфични стандарди и кључне тачке испитивања су следеће:  

1. Међународни општи стандарди

1. Стандарди серије ИСТА (Међународно удружење за сигуран транзит).

- ИСТА 1А/3А: Обично се користи за тестове транспорта амбалаже.  

- За овлаживаче тежине ≤15 кг, ИСТА 3А наводи висину пада од 120 цм, што захтева комбиновани тест „кап-вибрација-спуштање“ да би се симулирао цео процес експресног транспорта.  

- Оријентације за тестирање укључују дно, врх, стране, углове и ивице пакета, дајући приоритет рањивим областима.  

- АСТМ Д4169 (Америчко друштво за испитивање и стандард материјала)**:  

- Пружа процедуре тестирања за транспортно паковање, одређивање висине пада на основу тежине производа (нпр. 100 цм за производе ≤10 кг) и захтева тестове пада на 6 страна, 4 угла и 12 ивица паковања.  

2. ИСО 8185 (Међународна организација за стандардизацију):  

- Покрива основне безбедносне захтеве за системе за влажење, индиректно захтевајући да паковање задржи структурни интегритет производа и да нема функционалног оштећења након тестова пада. 

2. Кинески национални стандарди

1. ГБ/Т 4857 серија (основни тестови за транспортно паковање)

- Висина пада: Одређује се тежином производа, обично 50–100 цм (нпр. 80 цм за производе тежине ≤5 кг, 100 цм за производе тежине ≤10 кг).  

- Оријентације за тестирање: Захтевају тестове пада на 6 лица, 4 угла и 12 ивица паковања, фокусирајући се на доњи, горњи и дијагонални углови.  

- Додатни захтеви: Неки стандарди (нпр. ГБ/Т 4857.5) такође комбинују тестове притиска и вибрација да би симулирали слагање у складишту и неравнине у транспорту.  

2. ГБ/Т 23332 (стандард перформанси овлаживача):  

- Захтева да након пада, пригушење запремине прскања производа не прелази 10% вредности пре тестирања, повећање буке је ≤3дБ(А), а резервоар за воду нема цурење.  

3. ГБ 4706.48 (Стандард о безбедности овлаживача):  

- Наглашава сигурност електричних компоненти након пада, као што су без пуцања шкољке, без лабавих унутрашњих ожичења и избегавање ризика од цурења струје.  

3. Основни поступци испитивања и индикатори евалуације

1. Припреме пре тестирања

- Комплетно паковање: Овлаживач мора бити упакован у складу са фабричким стандардом (укључујући материјале за јастуке, упутства итд.).  

- Контрола животне средине: Тестна температура 23±2℃, влажност 50±5% РХ.  

2. Евалуација након тестирања

- Интегритет паковања: Нема пуцања, одвајања траке или амортизације материјалне штете.  

- Функционалност производа:  

- Изглед: нема пукотина на шкољки, нема деформације резервоара за воду;  

- Перформансе: Нормално прскање након покретања, слабљење запремине прскања ≤10%, без значајног повећања буке (≤3дБ);  

- Безбедност: Пролази тестове цурења струје, нема лабавих унутрашњих делова.  

Срж тестирања пада је да се провери заштитни капацитет амбалаже за овлаживаче кроз стандардизоване параметре пада (висина, правац, учесталост), обезбеђујући да производ остане употребљив и усаглашен након транспорта. Предузећа обично формулишу специфичне планове тестирања комбинујући међународне/националне стандарде са карактеристикама њихових производа (нпр. тежина, структура), на крају са циљем да смање ризик да купци добију оштећене производе.